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粉状活性炭工作时粉尘飞扬造成污染。由于粉状活性炭在水厂应用中的许多环节，如装卸、拆包、制作、投加等工序，都存在劳动强度大、简单易造成粉尘飞扬，形成作业环境恶劣，操作人员的抵触情绪较强，也成为制约粉状活性炭技能使用的关键和实质性问题。粉状活性炭投加点要有足够的搅拌条件，以使粉状活性炭与处理水迅速接触。
延长粉状活性炭与水体接触吸附时间，充分发挥粉状活性炭吸附容量，提高吸附效率。尽可能选择颗粒尺寸小的粉末活性炭，使同等重量的活性炭吸附面积相对较大；选用中孔较发达的活性炭，力求提高粉状活性炭对有机物的吸附效率。尽可能减少水中对化学物质的干扰，如高锰酸钾、混凝剂等。应根据投料数量，场地条件，选择干和湿投加。根据水质污染情况确定排放总量。剂量为5-30 mg/L。
粉状活性炭在使用中的制备和定量投加。对于粉状活性炭吸附除污染的作用，应在限度内尽可能保证投加计量的准确度，这不仅与处理作用有关，而且与制水本钱密切相关。按适当的工艺参数生产的全粉活性炭储存、制造、加注设备或系统，可以很好地防止各环节形成不稳定因素，例如在输送投加时的阻塞问题，形成流速不稳定，进而影响去污染的作用。装置和系统自动控制。
为了进一步降低粉状活性炭投加器的操作强度，如何完成自动化操作，如何配合原有的水厂自动化控制系统，如何根据水质变化情况自动调整，达到达到稳定出水水质要求的目的。
